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不要一步错步步错，电机轴承选择很重要！
每种轴承类型都具有独特的性能，使之分别适合某些特定应用场合。滚动轴承对于工业应用的适用性中概述了主要轴承类型(包括其主要特征和设计变型)以及其对特定用途的适用性程度。今天小编给大家介绍下在选择轴承配置及其轴承类型时应考虑的因素。同时还针对满足应用特定需求(如可容纳的适用空间、载荷、不对中等)的轴承选型提供指导。轴承配置用于支撑轴，并将相对于轴承座等其他部件转动的轴作径向和轴向定位。通常需要两个轴承支撑一根轴。根据特定需求(如刚度或载荷方向),一个轴承支撑点可包括一个或多个轴承。由两个轴承支撑组成的轴承配置为:固定端/浮动端轴承配置�？傻髡街岢信渲�。浮动轴承配置滚动轴承对于工业应用的适用性中概述了各种轴承类型对于不同轴承配置的适用性。单一轴承配置仅由一个轴承构成，该轴承承受径向、轴向和力矩载荷。在固定端/浮动端轴承配置中(图1) :固定端支撑点对轴相对于轴承座进行轴向定位。浮动端支撑点承受因轴相对于轴承座的热膨胀而改变两个轴承间距离时所产生的轴向位移。此外，它还可以弥补影响两个轴承间距离的部件累积公差。能承受联合(径向和轴向) 载荷的径向轴承可用于固定端轴承支撑。其中包括:深沟球轴承。
2020-11-19
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关于轴承外置密封，你懂多少？
轴承配置通常包括轴、轴承、轴承座、润滑剂、相关零部件和密封。密封对润滑剂的清洁和轴承的使用寿命十分重要。今天小编给大家介绍下轴承外置密封以及其对轴承性能的影响。由于密封对轴承应用非常重要，专门介绍非接触式和接触式轴密封以及其不同的设计和类型。轴承应用中的密封,在普遍的工作条件下，应该以最小的摩擦和磨损为轴承提供最大的保护。由于润滑剂的有效性和清洁度对轴承的性能和使用寿命有很大的影响，因此密封是一个关键的部件。对某一具体的轴承-轴-轴承座系统而言，要选择合适的密封类型，有许多必须考虑的因素:其中包括:润滑剂类型:润滑油或润滑脂。污染物类型:颗粒或液体亦或两者皆有。密封唇的圆周速度。轴的配置:水平或垂直�？赡艹鱿值闹岵欢灾谢蚰忧�。跳动和同心度�？扇菘占�。密封的摩擦及其产生的温升。工作环境的影响。成本。所需工作时间。维护要求。如需了解更多信息，请参阅传动密封(skf.com/seals)。密封的作用是防止润滑剂流失以及防止污染物进入需要保护的空间内。以下是几种基本的密封类型:非接触式密封。接触式密封。静密封。非接触径向轴密封在静止和转动部件之间形成很窄的间隙。
2020-11-12
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这个双十一，嘉瑞为你“撑腰”！
花最少的钱，买最心仪的好物！错过这次真的要再等一年了！
2020-11-06
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电机轴承保持架为何总出问题？
保持架可以说是电机轴承的“肋骨”,保持架受损致滚动体卡死或其表层被腐蚀使滚动体转动不灵，就容易使轴承的使用寿命大大缩短甚至损坏。今天小编带大家来深度了解一下轴承保持架。保持架的主要用途是:分离滚动体以减小轴承产生的摩擦热量。保持滚动体均匀隔开，以优化载荷分布。在轴承的无载荷区引导滚动体。对于分离型轴承，在安装或拆卸其中一个轴承套圈时，可以把滚动体保持为一体。保持架径向引导(图15)于以下任一位置:滚动体。内圈。外圈。在滚动体引导的保持架可以使润滑剂轻松进入轴承。在套圈引导的保持架带来更高的引导精确度，通常用于轴承必须承受高速、高振动或妨碍轴承整体运动的惯性力。主要的保持架类型有:冲压金属保持架(图16)。冲压金属保持架(钢板或黄铜板) 重量轻且可耐受高温。机削金属保持架(图17)。机削金属保持架由黄铜、钢或轻合金制成。其可承受高速、高温、高加速度和高振动。聚合物保持架(图18)。聚合物保持架由聚酰胺66 (PA66)、聚酰胺46 (PA46)、聚醚醚酮(PEEK)或其他聚合物材料制成。聚合物保持架良好的滑动属性几乎不会产生摩擦，因此可以用于高速运行。
2020-10-29
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毫厘之间见功夫，轴承游隙或预紧得选好！
作为轴承选型过程的一部分, 当轴承类型、尺寸和配合确定后，还必须考虑其它因素,以便进一步确定轴承的最终型号。轴承游隙(图1)的定义为一个轴承套圈相对于另一个轴承套圈在径向(径向游隙)或轴向(轴向游隙)可移动的总距离。初始游隙是轴承安装前的游隙。安装游隙是轴承安装后运行前的游隙。工作游隙是轴承运转中达到稳定温度的游隙。在大部分应用中，轴承中的初始游隙均大于其工作游隙。原因在于以下几方面的影响(图2) :与轴和/或轴承座过盈配合轴承套圈与相关零部件的热膨胀。为使轴承可靠地运转，必须有合适的工作游隙(选择正确的游隙/预紧的重要性)。在大部分情况下，轴承需要一定程度的游隙(选择初始游隙)。然而,在某些情况下，它们可能需要预紧。通常情况下:球轴承的工作游隙应接近于零。圆柱、滚针、球面和CARB圆环滚子轴承通常要求至少有少量的工作游隙。圆锥滚子轴承和角接触球轴承应有少量的工作游隙，此外，在需要高刚性或定位控制的应用情况下，可设置一定程度的预紧进行安装。选择初始游隙以及选择预紧章节描述了您必须考虑的影响因素以及您可通过其计算实现某种工作游隙/预紧所需的初始游隙的方法，以满足您应用的要求。
2020-10-22
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轴承安装、拆卸把握这几点，寿命提高三倍！
之前给大家介绍了如何在工业应用中选择轴承位公差与配合，今天继续给大家分享一下在进行轴承配置设计时，尤其是涉及到大型轴承的应用。为了便于日后的安装和拆卸需要做的一些准备工作及常见问题，希望对大家的生产有所帮助！轴承装配的好坏直接关系到设备的稳定性，SKF建议在设计阶段做一些准备工作包括:在轴肩或轴承座肩上加工键槽或凹槽,以便使用退卸工具(图8)。在轴承座肩上加工螺纹孔，以便用螺栓拆卸(图9)。在轴上加工油道和油槽，以便使用注油法(图10)。油道和油槽的推荐尺寸见表22， 螺纹孔的推荐尺寸见表23。使用注油法时,Ra不得超过1.6 μm。通常，只用过盈配合并不足以将轴承套圈轴向定位在圆柱形轴颈上。轴向固定轴承套圈的常见方式包括:轴肩或轴承座肩。锁紧螺母或螺纹圈(图11、 图12)。压盖或轴承座端盖(图13、 图14)。紧靠相邻部件的隔圈(图15)。止动环(图16)。任何轴向定位都应当能够承受作用于轴承的轴向载荷。根据运行条件和要求，轴向固定圆锥孔轴承内圈的常见方式有:用锁紧螺母将轴承安装在圆锥形轴颈上(图17)。
2020-10-15
